一、堵網(wǎng)
在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論何種材料都會(huì )堵塞網(wǎng)，因此網(wǎng)清洗裝置是必不可少的。在解決網(wǎng)孔堵塞問(wèn)題之前，應查明材料網(wǎng)孔堵塞的原因。常見(jiàn)的原因是材料的特性和材料的不規則形狀。
針對這些問(wèn)題可以采取的措施有：
① 針對物料的粘度、吸附、結塊、靜電等特性引起的問(wèn)題，可選擇相應的清網(wǎng)裝置，如超聲波清網(wǎng)裝置等設備；
② 如果材料形狀不規則、多邊形或條狀，則必須使用沖孔板清潔網(wǎng)。
二、扭轉振動(dòng)
振動(dòng)篩運行中任何環(huán)節的故障都會(huì )影響下一道工序的生產(chǎn)。當振動(dòng)篩源產(chǎn)生的激振力作用方向偏離或彈簧阻尼參數失效時(shí)，篩箱會(huì )產(chǎn)生“畸變振動(dòng)”，出現物料跑偏、共振、停滯現象。
設備發(fā)生“畸變振動(dòng)”后，不僅會(huì )影響篩分效果，還會(huì )損壞設備結構，導致振動(dòng)力分布不均，設備篩箱振動(dòng)開(kāi)裂，將大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命。原因及解決辦法如下：
（1） 振動(dòng)篩篩面物料流動(dòng)不良的主要原因有三：一是篩箱韌性不夠，連接螺栓松動(dòng)，應及時(shí)擰緊；其次，應從支撐腳彈簧本身發(fā)現篩箱的水平不平衡。立即更換彈簧或改變支架尺寸。也可能是濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)損壞。立即更換篩網(wǎng)；第三種可能是操作不當造成的，即送料不平衡。
（2） 如果振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅小，檢查是否有障礙物，電機是否損壞，線(xiàn)路中的部件是否損壞或電壓是否不足。如果這些問(wèn)題可以消除，檢查振動(dòng)篩表面是否有過(guò)多的物料堆積，然后清除。另一方面檢查聯(lián)軸器螺栓是否脫落，根據需要調整偏心軸加重塊或輔助偏心塊的位置。
（3） 如果在臨界頻率下工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，振動(dòng)篩側板將開(kāi)裂，橫梁將斷裂，結構部件將損壞?？赡苁莻劝寰o固螺栓松動(dòng)、彈簧變形或偏心塊誤差過(guò)大。此時(shí)，更換損壞的零件并擰緊螺栓。
（4） 振動(dòng)篩轉速過(guò)慢，軸承發(fā)熱，說(shuō)明日常保養不及時(shí)，軸承潤滑脂不足，或新加潤滑脂質(zhì)量問(wèn)題導致軸承堵塞迷宮密封。
（5） 振動(dòng)篩篩分質(zhì)量差，導致篩網(wǎng)堵塞，物料粒度和濕度增大，進(jìn)料層過(guò)厚，進(jìn)料不均勻。也可能是濾網(wǎng)兩側拉得不緊，導致皮帶過(guò)松，阻力小。如果治療后出現問(wèn)題，可將其反向旋轉一段時(shí)間，以提高篩查質(zhì)量。
（6） 軸承損壞，螺栓松動(dòng)，橫梁斷裂，彈簧損壞，振動(dòng)篩噪音過(guò)大。除能及時(shí)擰緊螺栓外，應更換零件。
振動(dòng)篩在運行中經(jīng)常發(fā)生故障，故障發(fā)生后應立即查明原因。同時(shí)加強直線(xiàn)振動(dòng)篩的日常維護保養，配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，做到專(zhuān)人專(zhuān)職。只有這樣，設備才能更好地為企業(yè)服務(wù)，創(chuàng )造價(jià)值。
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